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漿液循環泵檢修作業指導書

  來源:安全管理網 
評論: 更新日期:2019年06月19日
  1. 目的

1.1 規范檢修行為,確保漿液循環泵檢修質量符合規范要求。

1.2 本檢修企業指導書為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質量保證程序。

  1. 范圍。

適用于唐山聚力實業有限公司漿液循環泵檢修工作。

  1. 職責。

3.1 工作負責人職責:

工作負責人負責辦理檢修工作票;負責設備(工器具)質量驗證;負責備品備件和材料的質量驗證;負責指定專人做好記錄,確保記錄真實、準確、工整;負責確認檢修工作過程;負責項目自檢并簽證,對本項目的安全、質量負責;如果需要上一級驗收(驗證),負責提出驗收(驗證)申請。

3.2 監護人職責:

監護人負責按《電業安全工作規程》的要求對參加檢修工作的每位人員的安全進行監督,并對被檢修設備安全、工作環境實施監督。

3.3 其他工作人員職責:(包括配合工種起重工、電、火焊工)。

其他工作人員在工作負責人的領導下,負責按工作程序進行工作。

3.4 質檢員(作業負責人、技術員或班長、專工)職責:

質檢員負責對所有“W”、“H”點進行驗證、簽字。

  1. 人員資質及配備:

4.1 專責檢修工1人:必須是經過安全、技術培訓合格。還應具有下列條件之一:三年以上的現場工作經驗、技術員以上職稱、經職業技能鑒定中級工以上。

4.2 檢修工4名:必須是經過安全、技術培訓合格。還應具備一年以上的現場工作經驗或經職業技能鑒定初級工以上。

4.3 其他人員:必須是經過安全、技術培訓合格。起重工、電、火焊工必須持有效作業資格證書。

  1. 檢修內容

5.1 檢修聯軸器。

5.2 檢修機械密封。

5.3 檢修軸承。

5.4 檢修泵體及過流部件。

5.5 減速箱檢修

5.6 檢修密封水系統。

5.7 檢修潤滑油系統。

5.8 檢查出、入口蝶閥。

5.9 聯軸器找正。

5.10 試運行。

  1. 質量標準

6.1 齒型聯軸器無銹斑、缺損,齒面磨損不大于齒厚的25%。

6.2 齒型聯軸器中心偏差不大于0.O 5 mm,張口不大于0. 03 mm一0. O 5mm。

6.3 齒輪、軸及軸承的質量應符合有關標準規定。

6.4 各軸裝配后,兩嚙合齒輪在齒寬方向上的錯位不大于2.5mm,齒面接觸點沿齒高不低于60%,齒面接觸點沿齒寬不低于80%,接觸斑點的分布應趨于齒面中部。

6.5 滾動軸承的游隙應在0.12-0.20mm。

6.6 箱體無裂紋及其他缺陷,油位計無破損,油位顯示清晰,標注正確。

6.7 油封完好無漏油,油質符合要求。

6.8 基礎無裂紋,螺栓無松動。

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6.9 機械密封動靜環表面光潔無裂紋、劃傷、溝槽。軸套無磨痕,粗糙度小于Ra1.6。

6.10 軸承體表面應無銹斑、坑疤〔麻點不超過3點,深度小于0.5 O mm,直徑小于2mm)轉動靈活無噪聲,主軸表面應無銹蝕、腐蝕、斑點,軸彎曲不大于0.05mm。

6.11 公差配合:

軸徑向軸承與軸H7/js6 ;

徑向軸承與軸H7/K6;

外圈與箱內壁JS7/h6;

止推軸承外圈軸向間隙為0.0 2 mm一0.06mm;

軸承軸向間隙不大于0.3 0 mm;

軸承徑向間隙不大于O.25mm;

6.12 軸承箱體應完整無裂紋、麻坑,無滲漏油現象。

6.13 轉子定中心時應盡量縮小葉輪與前泵殼的間隙以取得較高的泵效率。

6.14 泵殼無磨損及裂紋;橡膠襯里無撕裂、穿孔、脫膠,與泵殼定位牢固;葉輪無穿孔、脫膠,無可能引起振動的失衡缺陷。

6.15 輪與吸人襯板間隙:臥式泵為lmm一1.5m m,

6.16 潤滑油符合標準,無雜質。

6.17 軸封完好,無泄漏點。

6.18 出、入口蝶閥開關靈活,關閉嚴密;管道橡膠襯里無損壞。

聯軸器找正允許最大徑向偏差0.05mm,軸向偏差0.05mm。

6.19 試運行個指標應符合下列標準:

振動值:垂直振幅小于0.05mm,水平振動≯0.05mm。最大不超過0.10mm。

軸承溫度:40分鐘后不高于60°C.

  1. 引用文件:

7.1 設備說明書。

7.2 Q/CDT1060001-2004《中國大唐集團公司檢修作業指導書編寫規定》。

7.3 DL/T 748-2001《火力發電廠鍋爐機組檢修導則》。

  1. 監視和測量裝置匯總表

?

序號

名稱

規格型號

單位

數量

1

塞尺

100mm

1

2

外徑千分尺

0-25mm

1

3

游標卡尺

0-300mm

1

4

盒尺

3.6

1

5

鋼直尺

?

1

6

軸承加熱器

?

1

?

  1. 設備和工器具匯總表

序號

名稱

規格型號

單位

數量

9.1專用工具

1

拉馬

?

1

2

掏加盤根工具

?

1

3

導鏈

1T

1

4

鋼絲繩

1T×2m

2

9.2常用工具

1

開口扳手

S8-24

1

2

內六角扳手

公制

1

3

手錘

2P

2

4

銅棒

φ20×250mm

1

5

布剪刀

?

1

6

改錐

?

1

7

油盤

?

1

8

油桶

?

1

9

毛刷

?

2

10

平銼刀

?

1

11

刮刀

?

1

?

  1. 備品備件及材料匯總表

序號

名稱

型號規格

單位

數量

備注

1

葉輪

?

1

?

2

聯軸器

?

1

?

3

軸承

?

2

?

4

盤根

?

1

?

5

青殼紙

δ=0.20mm

1

?

6

砂紙

#0

10

?

7

抹布

?

Kg

5

?

8

密封較

?

3

?

9

螺栓松動液

?

1

?

10

橡膠里襯

?

1

?

11

機械密封動靜環

?

1

?

12

鉛油

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Kg

1

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  1. 檢修程序:

□11.1 修前準備。

  1. 熟悉圖紙各種部件裝配關系,及技術要求,了解結構性能和裝配數據。
  2. 辦理工作票。
  3. 清理現場,準備必要量具、工具及裝配件、標準件等。
  4. 根據現場實際情況,設置圍欄,確定工作區域。
  5. 由甲方工作負責人對所有檢修人員進行安全、技術交底,乙方技術負責人做補充,所有作業人員都清楚檢修工作內容。
  6. 檢修工作負責人應對所檢查設備查清缺陷記錄做到底數清楚。
  7. 檢修工作票所列安全、技術措施合格,方可進行工作。

□11.2 解體檢修。

  1. 解開短軸連軸器取下短軸。
  2. 解下泵的出入口短節做好標記并妥善放置。
  3. 拆除泵體地腳螺栓。
  4. 用專用工具吊出泵體并運至檢修場所,將泵體軸承底座固定
  5. 順序拆下前泵殼、葉輪釋放套、葉輪,檢查上述部件的磨損、損壞情況,制定檢修方案。
  6. 檢查泵體前后泵殼體應完整無沙眼,橡膠密封襯里無撕裂、穿孔、脫膠,與泵殼定位牢固;葉輪無穿孔、脫膠,無可能引起振動的失衡缺陷,橡膠襯里應更換,其他可酌情修復。

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簽證點(W)

專責人/日期

?

?

?

  1. 檢查泵軸彎曲變形,各配合軸段、鍵槽的外觀即實際尺寸并做好記錄,制定檢修方案。

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簽證點(W)

專責人/日期

?

?

?

  1. 卸下泵軸靠背輪,檢查背輪外觀應光滑無毛刺、劃痕、機械損傷,靠背輪與軸頸配合應滿足相關標準。
  2. 卸下軸承箱前后軸承端蓋,拆開機械密封組件,檢查軸套完整性以及配合尺寸,檢查動靜密封環的磨損情況,磨損嚴重時應更換,拆下泵體后泵殼。
  3. 檢查主軸及軸承應滿足前述檢修質量標準,測量各部配合間隙、軸承間隙應滿足前述質量標準。
  4. 檢查軸承箱體無裂紋、麻坑,各油道暢通,油位計指示正確。

?

簽證點(W)

專責人/日期

?

?

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  1. 減速機檢修
    1. 測量減速機輸出軸聯軸器中心并記錄,拆聯軸器。
    2. 減速機放油;放出潤滑油并化驗油質。
    3. 用紅丹粉檢查齒輪的嚙合情況、數據測量并做好記錄
    4. 除非更換軸或軸承,一般情況下不拆卸軸承,用0.05mm塞尺檢查軸承與軸肩裝配間隙。
    5. 箱體清洗干凈后用白布擦拭干凈,然后用粘體物將雜物粘干凈,裝配零件應保持箱內干凈;用0.05mm塞尺檢查箱座與箱蓋自由接合時結合面間隙。
    6. 更換油封,根據油質情況決定是否更換潤滑油。
    7. 檢查減速箱基礎及螺栓。

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質量見證點(W)

負責人/日期

?

?

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□11.4 組裝。

  1. 檢查清洗各零部件,如有不合格者予以更換。
  2. 按拆卸的相反順序組裝個部件。
  3. 調整葉輪中心位置。

重要:試驗確認電機轉向正確。

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簽證點(H)

專責人/日期

?

?

?

  1. 回裝聯軸器、短軸。
  2. 聯軸器找中心。

?

簽證點(W)

專責人/日期

?

?

?

□11.5 試運行。

  1. 恢復聯軸器防護罩。
  2. 聯系運行人員試運行。

?

簽證點(H)

專責人/日期

?

?

?

□11.6 終結工作。

  1. 徹底清理現場。
  2. 工作驗收。
  3. 本工作已徹底完成,現場已清理干凈。

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甲方負責人:???????? ?????????????乙方負責人:????????

?

簽證點(H)

專責人/日期

?

?

?

  1. 結票。

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  1. 檢修報告:

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項目名稱

漿液循環泵

設備編碼

?

檢修單位

?

甲方代表

?

乙方工作負責人

?

一、檢修工期

計劃:??????????????? 年?? 月?? 日?????? 至???????? 年?? 月?? 日

實施:??????????????? 年?? 月?? 日?????? 至???????? 年 ??月?? 日

二、主要檢修工作:

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?

?

?

?

三、檢修中發現并消除的主要缺陷:

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?

?

?

?

?

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四、設備改進和異動情況:

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?

?

?

?

五、存在的問題及尚未解決的原因:

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?

?

?

?

?

??????
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  1. 技術記錄

表1. 部件檢測記錄

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部件名稱

測量情況

備注

葉輪

?

?

橡膠內襯

?

?

軸套

?

?

?

?

表2 泵軸檢測記錄

檢查項目

測量情況

備注

軸頸

?

?

軸頭螺紋

?

?

鍵槽

?

?

軸彎曲度

?

?

軸承

?

(包括游隙)

?

表3 聯軸器找正

外圓

張口

聯軸節間隙

驗收人

?

?

?

?

?

?

表4試運記錄

檢查項目

標準

實際情況

驗收人

泵轉向

正確

?

?

泵內聲音

無異音

?

?

軸承振動

<0.05mm

?

?

軸承溫度

<60℃

?

?

各結合面

無滲漏

?

?

運行狀況

平穩,參數穩定

?

?

?

?

  1. 備品備件及主要材料消耗情況:

?

序號

名稱

型號規格

實耗量

備注

1

?

?

?

?

2

?

?

?

?

3

?

?

?

?

4

?

?

?

?

5

?

?

?

?

6

?

?

?

?

7

?

?

?

?

8

?

?

?

?

9

?

?

?

?

10

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?

?

?

11

?

?

?

?

12

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?

?

?

?

?

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  1. 質量監督驗收卡

?

唐山聚力實業有限公司

質量監督驗收卡

編號:

專業:脫硫

類別:

設備名稱:???

作業指導書工序編號

作業項目內容

驗證點W、H

參修乙方驗證點

監理公司專業監理驗證點

甲方代表驗證點

項目作業班組驗證

項目專工驗證

簽名

日期

簽名

日期

簽名

日期

簽名

日期

11.2.6

泵體及襯里檢查

W

?

?

?

?

?

?

?

?

11.2.7

軸檢查

W

?

?

?

?

?

?

?

?

11.2.11

軸承箱檢查

W

?

?

?

?

?

?

?

?

11.2.7

減速箱檢修

W

?

?

?

?

?

?

?

?

11.4.3

調整葉輪中心位置

H

?

?

?

?

?

?

?

?

11.4.5

找中心

W

?

?

?

?

?

?

?

?

11.5.2

試運

H

?

?

?

?

?

?

?

?

11.6.3

終結工作

H

?

?

?

?

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